Электротехнический круг в Санкт-Петербурге
В наличии
Купить электротехнический круг в Санкт-Петербурге
Электротехнический круг изготовлен из магнитно-мягкой стали методом горячей деформации с последующим отжигом в вакуумных печах при температуре +1100…1200°С. Полнотелый профиль круглого сечения по размерам соответствует ГОСТу 2590-2006. Дефекты на поверхности зачищаются в пределах минимальных допусков.
Пруток классифицируется по точности прокатки, выделяют:
- особо высокую (маркируется АО1);
- несколько категорий высокой (они обозначаются А1, А2, A3);
- повышенную (Б1);
- пять групп обычной (от В1 до В5).
Поставляется прокат отрезками мерной, немерной, кратной длины с припусками на каждый рез. Возможна поставка прутков ограниченного размера в пределах немерной длины.
Особенности электротехнического круга
Электротехнический профиль характеризуется особыми физико-механическими свойствами: высокой магнитной проницаемостью, низким процентом энергопотерь при возникновении вихревых токов, а также небольшой коэрцитивной силой. Она определяет напряженность магнитного поля в период размагничивания ферритов. Интенсивность размагничивания круга зависит от размеров и магнитной напряженности. До перемагничивания элементов из электротехнического круга достаточно относительно слабого магнитного поля в пределах 4 кА/м.
За счет высокого уровня индукции насыщения минимизируются энергетические затраты на гистерезис.
Таблица №1. Основные параметры электротехнического круга
| D, мм | S сечения, см² | вес 1 м, кг | D, мм | S сечения, см² | вес 1 м, кг | D, мм | S сечения, см² | вес 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5 | 0,2 | 0,15 | 48 | 18 | 14,2 | 100 | 78,54 | 61,65 |
| 6 | 0,28 | 0,22 | 50 | 19,64 | 15,4 | 110 | 95,03 | 74,61 |
| 8 | 0,5 | 0,4 | 52 | 21,24 | 16,67 | 115 | 103,86 | 81,53 |
| 9 | 0,64 | 0,5 | 54 | 22,9 | 17,98 | 120 | 113,09 | 88,74 |
| 10 | 0,78 | 0,61 | 56 | 24,63 | 19,33 | 130 | 132,73 | 104,2 |
| 12 | 1,13 | 0,89 | 58 | 26,42 | 20,74 | 140 | 153,93 | 120,8 |
| 14 | 1,54 | 1,2 | 60 | 28,27 | 22,2 | 150 | 176,71 | 138,7 |
| 16 | 2 | 1,58 | 62 | 30,19 | 23,7 | 160 | 201,02 | 157,8 |
| 18 | 2,54 | 2 | 65 | 33,18 | 26,05 | 165 | 213,82 | 167,8 |
| 20 | 3,14 | 2,47 | 67 | 35,26 | 27,7 | 170 | 226,98 | 178,2 |
| 22 | 3,8 | 3 | 68 | 36,32 | 28,5 | 175 | 240,53 | 188,8 |
| 24 | 4,52 | 3,56 | 70 | 38,48 | 30,2 | 180 | 254,4 | 199,7 |
| 26 | 5,31 | 4,17 | 72 | 40,71 | 31,96 | 185 | 268,8 | 211 |
| 28 | 6,16 | 4,83 | 75 | 44,18 | 34,68 | 190 | 283,5 | 222,6 |
| 30 | 7,07 | 5,56 | 78 | 47,8 | 37,51 | 195 | 298,6 | 234,4 |
| 32 | 8,04 | 6,31 | 80 | 50,27 | 39,46 | 200 | 314,2 | 246,6 |
| 34 | 9,08 | 7,13 | 82 | 52,8 | 41,44 | 210 | 346,4 | 272 |
| 36 | 10,18 | 8 | 85 | 56,74 | 44,54 | 220 | 380,1 | 298,4 |
| 38 | 11,34 | 8,9 | 87 | 59,45 | 46,67 | 230 | 415,5 | 326,1 |
| 40 | 12,57 | 9,9 | 90 | 63,62 | 49,9 | 240 | 452,4 | 355 |
| 42 | 13,854 | 10,876 | 92 | 66,48 | 52,18 | 250 | 490,9 | 385,3 |
| 44 | 15,205 | 11,936 | 95 | 70,89 | 55,64 | 260 | 530,9 | 416,8 |
| 46 | 16,619 | 13,046 | 97 | 74 | 58 | 270 | 572,5 | 449,4 |
Особенности используемых сплавов
В составе гомогенных сплавов содержится незначительное количество примесей. Структура сплава крупнозернистая с минимальными напряжениями межузловых связей. Для электротехнического проката используется низкоуглеродистая сталь. Легирующие элементы не оказывают влияние на кристаллическую ферритную решетку, не искажают ее. Кремний, алюминий и марганец улучшают прочностные свойства сплава, способствуют раскислению стали при рекристаллизации.
Таблица №2. Компонентный состав стальных сплавов, используемых для изготовления электротехнического круга
| Элемент | Массовая доля |
|---|---|
| кремний (Si) | до 0,8 |
| марганец (Mn) | 0,3 |
| медь (Cu) | |
| сера (S) | - |
| углерод (C) | 0,035 |
| фосфор (P) | - |
| алюминий(Al) титан (Ti) в сумме | 0,002 |
| примеси | 0,001 |
